Sprialsveising Finned Tube
Høyfrekvente sveisede spiralfinnerør brukes vanligvis til petrokjemisk industri og er for det meste installert på konveksjonsseksjonene til fyrte varmeovner, spillvarmekjeler, economizers, luftforvarmere og varmevekslere som involverer overføring av varme fra en varm væske til en kaldere væske gjennom en rørvegg.
Helical Finned Tubes gir designeren høy termisk effektivitet og kompakte designløsninger for en hel rekke varmevekslere der rene røykgasser oppstår.Spiralfinnede rør er produsert i både solide og taggete vinnerprofiler.
Helical Solid Finned Tubes produseres ved spiralvikling av kontinuerlige finnestrimmelrør.Finnestripen vikles spiral på røret og sveises kontinuerlig med en høyfrekvent elektrisk prosess til røret langs spiralroten.Finnestripen holdes under spenning og begrenses sideveis når den dannes rundt røret, og sikrer dermed at stripen er i kraftig kontakt med røroverflaten.En kontinuerlig sveis påføres på punktet der finnestrimmelen først begynner å bøye seg rundt rørdiameteren, ved bruk av gassmetallbuesveiseprosessen.
For en gitt rør- eller rørstørrelse kan det ønskede varmeoverføringsoverflatearealet per lengdeenhet av røret oppnås ved å spesifisere passende finnehøyde og/eller antall finner per tomme av lengde.
Denne konfigurasjonen av sveisede stålfinnerør kan brukes til praktisk talt alle varmeoverføringsapplikasjoner, og er spesielt egnet for applikasjoner med høy temperatur og høyt trykk.De viktige egenskapene til denne konfigurasjonen er effektiv, effektiv binding av finne til rør under alle temperatur- og trykkforhold, og evnen til å motstå høye temperaturer på finnesiden.
En kontinuerlig spiralformet finne er festet til basisrøret ved høyfrekvent elektrisk motstandssveising for å gi en effektiv og termisk pålitelig binding.
| Base Tube OD （mm） | Baserørtykkelse (mm) | Finnehøyde （mm） | Finnetykkelse (mm) | Finnestigning (mm) |
| 22 mm ~219 mm | 2,0 mm ~16 mm | 8 mm ~ 30 mm | 0,8 mm ~ 4,0 mm | 2,8 mm ~ 20 mm |
| Materiale for basisrør | Finmateriale | Rørlengde (Mtr) | ||
| Karbonstål, legert stål, rustfritt stål og korrosjonsbestandig stål | Karbonstål, legert stål, rustfritt stål og korrosjonsbestandig stål | ≤ 25Mtrs | ||
H Type Finned Tube
● Spesifikasjoner for H-type ribberør
● Rør OD:25-73mm
● Tube Thk: 3,0-6,0 mm
● Fin Thk: 1,5-4,0 mm
● Finnestigning: 9,0-30,0 mm
● Finnehøyde: 15,0-45,0 mm
H-finnerør er mye brukt i brukskjeler, industrikjeler, marin kraft, varmevekslere, economizers eller avfallsforbrenningsovner for kull- og oljeinstallasjoner etc.
H-economizer to rektangulære finne, ligner på en firkant, sin kant lengde for lysstoffrør av 2-fold, en utvidelse av varmeoverflaten.
H-economizer flash motstand sveiseprosesser brukes, sveisesømmen etter den høye hastigheten av fusjon, sveisestrekkstyrke, og har god varmeledningsevne.H-economizer kan også produsere dobbeltrør "dobbel H" type finrør, dens stive struktur, og kan brukes til en anledning med lengre rørrekker.
Maks.Arbeidstemperatur: 300 °C
Atmosfærisk korrosjonsmotstand: OK
Mekanisk motstand: God
Finmateriale: Kobber, aluminium, karbonstål, rustfritt stål
Baserørmaterialer: Alle tilgjengelige materialer, for eksempel karbonstålrør, A179, A192, A210, rustfritt rør A269/A213 T5 T11 T22 304 316
Rektangulære finnede rør
Enkeltrørs firkantede rør og torørs rektangulære ribberør er også produsert i henhold til kundenes krav.Disse er spesielt egnet for støvladede avgasser, f.eks. for economizers i kull- og oljefyrte enheter eller avfallsforbrenningsanlegg.
Piggfinnerør
● Rør OD: 25~273 (mm) 1"~10" (NPS)
● Tube Wall Thk.: 3,5~28,6 (mm) 0,14"~1,1"
● Rørlengde: ≤25 000 (mm) ≤82 fot
● Tappdiameter: 6~25,4 (mm) 0,23"~1"
● Pigghøyde: 10~35 (mm) 0,4"~1,38"
● Piggstigning: 8~30 (mm) 0,3"~1,2"
● Studform: Sylindrisk, elliptisk, linsetype
● Finnede rør utvendig diameter: 1" til 8"
● Overflatevinkel studs til rør: Vertikal eller kantete
● Studmateriale: CS (den vanligste karakteren er Q235B)
● SS (den vanligste karakteren er AISI 304, 316, 409, 410, 321,347)
● Rørmateriale: CS (den vanligste karakteren er A106 Gr.B)
● SS (den vanligste karakteren er TP304, 316, 321, 347 )
● AS (mest vanlige karakter er T/P5,9,11,22,91)
● Finnetykkelse: 0,9 til 3 mm
● Piggrør utvendig diameter: 60 til 220 mm
Piggrør:Pinnene er sveiset til rørene ved hjelp av elektrisk motstandssveising, og produserer sveiser av høy kvalitet.Piggrør brukes for det meste fremfor ribberør i varmeoverføringssystemer i petrokjemiske anlegg, hvor overflaten er utsatt for svært korrosive miljøer som skitne gasser eller væsker.Disse rørene skal være motstandsdyktige mot aggressive materialer og må rengjøres ofte.Piggrør av stål brukes i stedet for ribberør for varmeoverføring i petrokjemisk industri, vanligvis i ovner og kjeler hvor overflaten er utsatt for et svært korrosivt miljø og hvor svært skitne gassstrømmer krever hyppig eller aggressiv rengjøring.Piggrør er en type metallrør.Disse rørene har stendere sveiset på metallrøret.Disse tappene er anordnet i en bestemt formasjon i hele lengden av røret.De brukes ofte i kjeler og raffinerier.Ettersom de øker overflaten for høyere varmeoverføring, brukes de til gjenoppvarming.
Piggrør påføres konveksjonskammeret i varmeovnen i petrokjemisk industri for å øke varmeoverføringskoeffisienten på røyksiden.Piggrør er to eller tre ganger kvadratet med lysrør.På grunn av bruken av piggrør, kan varmestyrken oppnås på samme måte som stråling i rimelig design.Piggrør produsert av selskapet vårt bruker motstandssveisemetoden.Sveiseprosessen styres av PLS-program.Fôringsmotor og gradering bruker servomotor.Piggnummer kan angis via menneske-datamaskin-grensesnittet.Graderingsparameteren og kompensasjonskoeffisienten kan settes i henhold til tekniske krav for å sikre kvaliteten og presisjonen til produktene.
Søknads- og arbeidsprinsipp
1. Utstyret brukes utelukkende til sveising av piggrør.Piggrørene produsert med dette utstyret er en energieffektiv varmevekslerkomponent.Den er preget av høy varmeoverføringseffektivitet og høyt lagertrykk, og er best tilpasset høytemperaturområder.Den brukes hovedsakelig i spillvarmegjenvinning, petrokjemi, varmevekslingssystemer i kraftstasjonskjeler og andre industrier.
Bruken av piggrør i konveksjonskammeret i varmeovnen i petrokjemisk industri kan øke varmeoverføringskoeffisienten på røyksiden.Arealet til piggrør er 2 til 3 ganger større enn lysrør.Under forutsetning av rimelig design kan bruk av piggrør oppnå samme varmeintensitet som stråling.
2. Piggrør er en integrert varmevekslerdel behandlet ved bruk av motstandssveising med kraftfrekvenskontakttype og støtkraftsveising.
3. Utstyret bruker dual-totch metall svulstfri sveising.Trinnmotor brukes til studshodedeling;og lineær guide bruker maskinhodeslide.Sveisepresisjon er sikret.
4. Piggrørsveiseren er en mekanisk-elektrisk integrert sveiser.Den elektriske kontrolldelen vedtar PLS-programkontroll og parameterinnstilling for menneske-maskin grensesnitt, og operasjonen er enkel og pålitelig.Sveiseparameterne tar i bruk enkeltbords datamaskininnstillinger.Ytelsen er stabil og praktisk.
Hoved tekniske parametere
1. Nominell inngangskapasitet: 90KVA
2. Nominell inngangsspenning: 380V±10 %
3. Diameter på sveisede stålrør: 60-220mm
4. Diameter på sveisede stender 6-14 mm (og andre unormalt utformede stender)
5. Effektiv lengde på sveisede stålrør: 13m
6.Aksial avstand mellom sveisede stendere: kan fritt justeres
7. Arrangement av radialt sveisede stendere: partall
8. Ved sveising av rustfrie stålmaterialer kreves forvarmer (laget av brukeren selv).
Saget finnet rør
Serrated fin tube er nå mer og mer populært i produksjon av kjele, trykkbeholder og annet varmevekslerutstyr.Det har flere fordeler enn andre vanlige solide finrør, som hovedsakelig inkluderer:
Høyere varmeoverføringskoeffisient.Serraten kan få gassen til å strømme fritt over finnene, noe som forsterker den turbulente bevegelsen og forbedrer varmeoverføringseffekten.Undersøkelser viser at varmeoverføringseffektiviteten til serrated fin tube er omtrent 15-20 % høyere enn vanlig solid fin tube.
Reduser metallforbruket.På grunn av den høyere varmeoverføringskoeffisienten, for samme mengde varme, har taggete finrør mindre varmeoverføringsarealer, noe som bidrar til å redusere metallforbruket.
Anti-askeavsetning og anti-avleiring.På grunn av serraten er det svært vanskelig for det taggete finnerøret å avsette asken og avleiringen.
Det er mer fleksibelt å tilpasse seg endringene i gassstrømretningen.
De viktige egenskapene til denne konfigurasjonen er effektiv, effektiv binding av finne til rør under alle temperatur- og trykkforhold, og evnen til å motstå høye temperaturer på finnesiden.Denne taggete finnekonfigurasjonen er enda bedre for å motstå finnebegroing hvis det er et problem i applikasjonen.Dette gir bedre varmeoverføringsegenskaper sammenlignet med solide finner.
● Tekniske detaljer
● Detaljer om basisrør
● Rørdiameter: 20 mm OD Min til 219 mm OD Maks.
● Rørtykkelse: Minimum 2 mm opp til 16 mm
● Rørmateriale: Karbonstål, rustfritt stål, legeringsstål, cortenstål, dupleksstål, superdupleksstål, Inconel, høykrom høy nikkel og incolloy, CK 20-materiale og noe annet materiale.
● Finndetaljer
● Finnetykkelse: Min.0,8 mm til Maks.4 mm
● Finnehøyde: Min 0,25" (6,35 mm) til maks. 1,5" (38 mm)
● Finnetetthet: Min 43 finner per meter til maks.287 finner per meter
● Materiale: Karbonstål, rustfritt stål, legert stål, kartongstål, dupleksstål.
Innleggstid: 17. juni 2022